反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構（gòu）物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌（bàn）器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封（fēng）裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌（bàn）器、軸封等。
       鍋體與（yǔ）鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋（guō）內有攪拌器，鍋（guō）蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等（děng）工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上（shàng）開有進、排油（汽）測溫（wēn），放空（kōng）蒸汽閥門（mén）、電熱棒等接（jiē）管孔（kǒng）。
       由於用（yòng）戶（hù）因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿（jiāng）式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支（zhī）座式）以（yǐ）及填（tián）料密（mì）封裝等不同要求（qiú），可與本（běn）廠（chǎng）聯（lián）係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥（yào）、化工、食品（pǐn）、天然調味（wèi）品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾（liú）、蒸發（fā）、殺菌儲存等生產環節。反應（yīng）釜可采用SUS304、SUS316L等（děng）不鏽鋼材料製造（zào）。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針（zhēn）輪減速機、可滿足各種物料的特殊（shū）反應要求。無（wú）級變速減速機（jī），密封（fēng）裝置可采（cǎi）用機械密封，加熱冷（lěng）卻可采用夾套、半管（guǎn）、盤管、米勒板等（děng）結構，加熱方式有蒸汽、電（diàn）加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐（fǔ）蝕等不同工作環境的工藝需（xū）要（yào）。可根據用（yòng）戶工（gōng）藝要求進行（háng）設計、製造。
       反應釜（fǔ）的主要結構說明（míng）
       反應釜主要（yào）由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工（gōng）藝需（xū）要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內（nèi）表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗（xǐ）、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按（àn）工藝（yì）需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設（shè）計，按需定製（zhì）攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生（shēng）機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而（ér）造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操（cāo）作要求采用懸掛（guà）支耳式或落地支腿式。