反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強等（děng）優點。

       二、反應釜的結（jié）構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器（qì）、加熱夾（jiá）套、支承及（jí）傳動裝置、軸封（fēng）裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器、軸封（fēng）等（děng）。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋（guō）體（tǐ）下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放（fàng）空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進（jìn）、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥（fá）門、電熱棒等接管孔。
       由（yóu）於用戶因生產工（gōng）藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工（gōng）藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同（tóng）要求（qiú），可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主（zhǔ）要用於（yú）醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生（shēng）產環節。反應釜可（kě）采用（yòng）SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮（guā）板式，組合式（shì），轉動機構可采用擺線針輪減速機、可（kě）滿足各種物料的特殊反應（yīng）要求。無級變（biàn）速減速機，密（mì）封裝置可采用機（jī）械密封（fēng），加熱冷卻可采用（yòng）夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱（rè）、導（dǎo）熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨（mó）損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根（gēn）據用戶工藝要求（qiú）進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成（chéng）(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工（gōng）藝需要（yào）采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表（biǎo）麵鏡（jìng）麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製（zhì）攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機（jī）械密封裝置，以（yǐ）保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏（lòu）而造成不必要的汙（wū）染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳（ěr）式或落地支腿式。