反應釜的概（gài）述
       一、反（fǎn）應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫（wēn）、耐腐蝕、生產能力強等優點（diǎn）。

       二、反應（yīng）釜的結構物點
       反應鍋由鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋（guō）蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封（fēng）聯接，鍋體（tǐ）下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進（jìn）料、攪拌觀察、測（cè）溫測壓（yā）、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反（fǎn）應釜加熱（rè）夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸（zhēng）汽閥門、電（diàn）熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支（zhī）承（chéng）型式（懸（xuán）掛式或支（zhī）座式）以及填料（liào）密（mì）封裝等（děng）不同要（yào）求，可與本廠聯係，另行設計（jì）。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天（tiān）然調味品、食品添加劑、輕工等行業中（zhōng）的水解、中（zhōng）和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生（shēng）產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼（gāng）材料製造。攪拌器（qì）有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉（zhuǎn）動機構可采用擺（bǎi）線針（zhēn）輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無（wú）級變速減速機，密（mì）封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采（cǎi）用夾套、半管、盤管（guǎn）、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐（nài）酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工（gōng）作環境的工藝需要（yào）。可根據用戶工藝（yì）要求進行設計、製造。
       反應（yīng）釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐（guàn）體、夾套、攪拌裝置、支承座（zuò）四大部件組成（chéng）(可按工藝需要（yào）采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工（gōng）藝需要采用不（bú）鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材（cái）料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛（wèi）生規範要求。
       2.夾套按工藝（yì）需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械（xiè）密封裝置（zhì），以保持罐內的（de）工作壓力及防止罐內（nèi）物料泄漏而造成不必要（yào）的汙染與物料損耗。
       4.支（zhī）承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿（tuǐ）式。