反（fǎn）應釜的概述
       一、反應釜的用（yòng）途及特性（xìng）
       反應釜具有耐高（gāo）溫、耐腐蝕、生產能力（lì）強等優點。

       二、反應釜的結構（gòu）物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器（qì）、加熱夾（jiá）套、支承及傳動裝置（zhì）、軸（zhóu）封裝置等（děng）組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封（fēng）等。
       鍋（guō）體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋（guō）體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪（jiǎo）拌觀察、測溫測壓（yā）、蒸汽引出分餾、安全放空等（děng）工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上（shàng）開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶（hù）因生產（chǎn）工（gōng）藝、操作（zuò）條（tiáo）件不（bú）盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以（yǐ）及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主（zhǔ）要用（yòng）於醫藥（yào）、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節（jiē）。反應釜可采用SUS304、SUS316L等（děng）不鏽（xiù）鋼（gāng）材（cái）料製造。攪拌器有錨式、框式、槳（jiǎng）式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動（dòng）機構可（kě）采（cǎi）用擺線針輪減速機、可（kě）滿足各種物料的特殊反應要求（qiú）。無級變速減速機，密封裝（zhuāng）置可采用機械密封，加熱（rè）冷卻可采（cǎi）用夾套、半（bàn）管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油（yóu），以（yǐ）滿足（zú）耐酸、耐高溫、耐磨損（sǔn）、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理（lǐ），可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不（bú）鏽鋼(SUS304)或（huò）碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌（bàn）裝置；攪（jiǎo）拌軸（zhóu）封采用耐壓衛生機械密（mì）封裝置，以保持罐內的工（gōng）作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按（àn）操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。